2021年10月，在中石油西南油气田分公司金浅512-6-H1井，长江大学许明标教授带领技术团队，历时43天奋战，与油田工作人员一道，高效完成了二开井段3620米的钻探任务。

该井水平段长度达1000米，同时创下全井零复杂工况、电测一次成功、套管固井一次到位的行业标杆，而此次突破性进展的取得，正是得益于许明标团队自主研发的“高性能水替油超滑水基钻井液”技术。

破解行业难题 硬核成果接连突破

今年3月，许明标教授申报的“高效安全油气钻完井工作液关键技术及工业化应用”，从湖北省两百多家“全国重点实验室”“湖北省重点实验室”所报送的科技成果中脱颖而出，成为纳入湖北省实验室亮点科技成果库培育成果。

“以解决现场问题为标准，以服务国家能源重大战略和行业可持续发展为目标。”许明标教授团队几十年如一日，奔忙在攻克钻井液技术难题的一线，努力实现关键技术国产化，为油田企业提质增效提供解决方案。

该团队的“复杂地层长水平段页岩油气安全高效钻井关键技术”，不仅显著提高了页岩油气长水平段钻进效率，还为油田企业节约成本3.4亿元，累计创造经济效益超过5.6亿元；研发的“具有自主知识产权的完井井筒承压修复关键技术”，也已实现成果转化，挽回直接经济损失1亿元以上。

廖锐全教授领衔的多相流气举团队同样成果丰硕。团队与中石油合作，投资1300多万元，历时4年，建成了具有国际领先水平的“多相管流实验平台”。基于实验平台开发的模型和软件，被广泛应用到吐哈、长庆、新疆等油田企业。

“科研的价值在于解决实际问题。”廖锐全团队与吐哈油田持续合作30年，有效推动了“吐哈气举”品牌崛起。团队研发的“气举远程智能控制系统”，针对气举井人工调控成本高、效率低的痛点，通过实时远程监测油压、套压等参数，帮助企业实现故障预警、智能诊断和产量优化，提升企业管理效率的同时，降低了人工成本，成果还被应用到哈萨克斯坦等国外油田企业。

正是有这样一批团队，始终聚焦油气钻采科研方向，才得以产出大批成果。“我们坚持把论文写在祖国大地上，推动科研成果从实验室走向生产线。”该校石油工程学院院长宇波表示。

同样，学校余维初教授团队自主研发的不含油相高效速溶低摩阻减阻剂，从源头上解决了压裂液伤害储层和油田水污染问题。

赵 辉教授团队研发的工程软件及云平台系统，技术方法被集成和引入到全球最大油藏数值模拟开源软件MRST中，同时作为重要模块，被集成到中海油首款海上油藏数模软件OSIM，助力了该类软件的国产化替代。

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接过接力棒 培养油气钻采新生力

依托油气钻采工程湖北省重点实验室，学校青年教师和学生都迅速成长，成为新生力量，在服务油田企业中发挥着出色作用。

盛广龙副教授就是其中的典型代表，其开发的自动优化技术，在鄂尔多斯盆地长7页岩油189口井实现规模化应用。在项目验收时，专家组接连点赞道，“建立的基于压裂潜力的水平井综合甜点判识和智能布缝技术，单井产量从前期的10t/d提高到18.6t/d，单井产量提高20%以上。”

其团队提出的另一项新方法——页岩油气动态预测新方法，则被广泛应用到长庆油田页岩油国家级示范区的320口水平井中，与国际常用的Ozkan等人提出的模型相比，计算精度提升近20%，获得了包括中国工程院院士孙金声在内的成果鉴定委员会的一致认可，其本人也成功入选湖北省重大人才项目。

学生在这样的“沃土”中也成长讯速。2024年，由赵 辉、刘伟、史永波老师共同指导的项目《页岩油藏二氧化碳驱油封存优势窜流通道识别及调控优化》，在第十九届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛“揭榜挂帅”专项中一举斩获特等奖。

“以平台为支撑，以竞赛为抓手，以解决企业生产难题为导向，着力培养油田企业所需的高素质人才是我们的目标。”团队指导教师之一的史永波自豪地说。

学校油气钻采科研方向目前已构建起“导师引领+项目驱动+校企联动”的复合型人才培养模式，每年培养博、硕士研究生100余名。他们扎根一线，很多人已成长为油气田企业、科研院所的技术骨干和领军人才。(通讯员 李胜杰)